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污泥压滤机企业缩减成本当推行精益生产模式。二战后日本经济发展的奇迹与丰田公司的精益生产模式是不可分开的。1990年，美国麻省理工学院数位专家在对日本汽车巨头丰田公司的生产模式进行考察之后，也对其称不绝口，认为它是当时工业界最佳的一种生产组织体系和方式，誉为“精益生产模式”。精，就是少而精，不投入多余的生产要素；益，就是经营活动都要有益有效。 污泥压滤机企业精益生产模式，是一种以客户需求为中心，消灭浪费，对市场做出最快的反应，以最少的投入获取最佳的利润的模式。要做到精益生产，就是要做到两个字“精简”。比如减少产品开发设计、生产、管理和服务过程中一切不产生价值的活动，缩短对客户的反应周期。 我国大部分污泥压滤机企业成立时间一般比较短，生产不成规模，员工流动性较大，真正懂技术的熟练工人十分稀少，没有长期发展计划、缺乏技术支撑，使得这些企业的生产组织比较粗放。没有有效的组织管理，导致其在生产过程中浪费现象比较严重，为了应对激烈的市场竞争，这些压滤机企业不得不迫使工人加班加点进行工作以求降低人力成本，导致工伤事故屡有发生。公然向环境中排放没有经过处理的有毒废渣、废弃物、废液等来降低生产成本，造成了生态环境的严重破坏。 污泥压滤机企业要发展，就必须做好管理中的基础性工作，苦练内功，在生产过程中贯彻精益生产的思想，杜绝浪费。