锅炉清灰剂使用是一种新型节能产品，锅炉清灰剂主要是为清除锅炉受热而结焦、结渣、降低热阻，提高锅炉热效率，减低能耗，减缓腐蚀，延长锅炉寿命，减轻体力劳动，延长运动周期，减少环境污染。锅炉热效率可提高2-5%，节煤率可达4-10%以上。锅炉燃料煤和石油中都含有硫分、矿物杂质和水分等。燃烧后硫分变成SO2，仅有3%硫氧化成SO2，矿物杂质成为灰分，基本上以金属和非金属氧化物形式存在，如硅、铝、铁、钙、钾、钠、镍、镁等氧化物。燃料中存在的水分与燃料中的氢元素燃烧后形成的水分一道呈气态混于烟气中。根据烟气由燃料室高温区至烟囟低温区的分布，锅炉受热面所结灰垢焦渣分为高温干式和低温干式两种。
锅炉清灰剂使用中和煤或油含硫在燃烧时产生的硫酸和亚硫酸使低温结渣，变得酥松易于自行脱落，减少硫酸及亚硫酸对锅炉受热面的腐蚀，能使高温干式结渣发生化学变化，降低熔点，达到容易清除的目的，部分粉尘可随烟气排走，能降低焦点，渣与耐火砖的附着力，无论在清除焦，渣或自行脱落时不会损伤耐火砖，从而提高它们的使用率，在焦、渣清除后，能在光洁的金属管壁上形成薄薄的一层防腐膜，锅炉清灰剂使用使之不受硫酸或亚硫酸的腐蚀，延长锅炉寿命，清灰剂中含有催化燃烧剂，能促进燃料完全燃烧，提高燃料利用率，能使省煤器、空气预热器等处积灰松动，随着引风机带走，减少清灰次数。
锅炉清灰剂使用使用方法最好使用喷药器，由压缩空气（2kg/cm2）从观察孔喷入炉膛高温处。抛煤机可将锅炉清灰剂使用放在抛煤机中抛入。煤粉炉可将清灰剂在煤粉分配器中加入。每日分两次或三次加入，切忌细水长流，由于药量在单位时间内过小，而减少效果。清灰剂的使用量基本上为燃料的万分之二左右，结焦、结渣严重时可适当增加用量到万分之四，情况好转时，药量可减少到万分之二以下。
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