链条锅炉只要把规定的用量锅炉清灰剂厂家一次或分次直接投入高温炉膛火床上。以往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不仅劳动强度大，效率低，影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用氧化型或催化型锅炉清灰剂除灰，有其独特的优越性。投放或喷入药剂时锅炉必须处于正常燃烧下！高温环境下药力反应快速完全，清灰除初期，每天投药一至两次；半月以后，按规定的药量万分之1.5~2.5%每天一次性投放，如果把药剂与煤混合均匀，使用效果更好。燃油加热炉可用空气压缩器喷射投入法和负压吸入法。清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附在管壁表面，可防止烟灰的沉积，由于药物促使充分氧化、可使积存的烟垢燃烧完全：熔融的硝酸盐，具有清除烟灰中硬垢的作用，在催化剂作用下，使烟垢更容易氧化；在燃烧时，由于硝酸盐和燃料的碳，疏在一定条件下产生气体冲击波，促使烟垢更易脱落。
锅炉清灰剂厂家可用于各种船舶水管，火管锅炉和舰用辅助锅炉（主锅炉暂不推广）以及陆用工业，生产锅炉，也可以在小型电站锅炉或其他锅炉上使用。硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的作用，此外，添加的缓蚀剂，可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫的生成。在正常情况下（指锅炉没有积聚烟垢），蒸发量为10吨/时以下的锅炉，每天投药一次，用药量为每天燃料消耗量的万分之一至一点五。例：如果锅炉每天燃料消耗10吨，可一次投入清灰剂1-1.5公斤。燃烧充分氧化完全燃烧的结果，减少了烟垢和一氧化碳逸入大气，铵盐燃烧的结果，使烟气中氮氧化物降低，有益保护环境。锅炉清灰剂厂家在化工、化肥、轻工、纺织、机电、造船、冶金、医药、小电站、油轮、蒸汽机车、部队、学校、机关等各行各业广泛应用。
燃煤锅炉可由观察孔直接投在炉排上。在投入清灰剂时，锅炉应处于已燃烧一段时间的热状态，其火砖，锅炉应处于烧热状态。 使用锅炉清灰剂十五天内，可使锅炉内原积有烟垢清除（持续使用能保持受热面的清洁）：改善热传导，减少热损失，据目前实炉测试，相对可提高锅炉热效率3-6%，节煤率达5-7%。投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到较佳效果。
经济效果：锅炉清灰剂使用以前冒黑烟倒烟现象经常发生，锅炉久烧不热。使用清灰剂后空气质量有明显改善，烟囱排气温度明显降低，节煤率有明显提高，这一切表明使用锅炉清灰机节煤效果良好，是供暖中心及各生产企业必备佳品。更多产品价格请进入http://www.bwgbh.com/col.jsp?id=120 查看。
